作為一家百年企業(yè)，億邁齒輪在全球汽車驅(qū)動系統(tǒng)領(lǐng)域享有盛名。億邁齒輪有著超前的戰(zhàn)略思維和創(chuàng)新意識以及品牌、文化、人才等要素積淀，同時具有持續(xù)的創(chuàng)新能力和獨具特色的企業(yè)文化，成為機械驅(qū)動系統(tǒng)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的著名企業(yè)。歷代億邁人經(jīng)過150余年積淀和凝練而成的共同追求、理想和信念，不但形成和打造了優(yōu)秀的億邁精神，同時構(gòu)成了企業(yè)的獨特靈魂和內(nèi)在氣質(zhì)。

　　回顧億邁走過的超過150年的輝煌創(chuàng)業(yè)史，這是一部充滿高潮和低谷的創(chuàng)業(yè)史——也是一部由一代代創(chuàng)始人家族和員工們共同書寫的企業(yè)歷史。

　　億邁人走出了一條持續(xù)創(chuàng)新的圓夢之路,走出了一條將自身發(fā)展與人才培養(yǎng)密切結(jié)合的高質(zhì)量發(fā)展之路。

　　“對當?shù)卣臓I商環(huán)境非常滿意，雙方形成一個相對比較健康的，互相體諒合作的關(guān)系。同時太倉聚集數(shù)百家德資企業(yè)，大家相依相助?！苯眨瑑|邁齒輪中國區(qū)副總裁、億邁齒輪(太倉)有限公司總經(jīng)理安迪先生表示，在業(yè)績上，2021年億邁齒輪全球的銷售額近5億歐元，其中在中國的銷售額6.7億人民幣。近年來，億邁在中國保持持續(xù)穩(wěn)定增長，增長速度領(lǐng)先于其他分支機構(gòu)。

發(fā)展勢頭強勁?

　　德國億邁齒輪于1863年創(chuàng)立，秉承著傳統(tǒng)、自信和不斷創(chuàng)新的理念，為國際客戶開發(fā)和生產(chǎn)專門的傳動解決方案。與此同時，億邁齒輪還十分注重在工業(yè)、醫(yī)療技術(shù)和電動汽車設(shè)計領(lǐng)域中各種應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)。為了更好地靠近客戶，縮短與客戶之間的距離，億邁放眼國際并且在全球所有的重要市場上都建立了生產(chǎn)基地。

　　為拓展亞洲市場，更好地滿足客戶需求，億邁于2009年在太倉設(shè)立生產(chǎn)基地，成立億邁齒輪(太倉)有限公司。億邁齒輪(太倉)有限公司專注于齒輪傳動技術(shù)領(lǐng)域，從設(shè)計階段到開發(fā)、生產(chǎn)，億邁可以提供高水準的標準齒輪件和整套齒輪系統(tǒng)解決方案，以滿足客戶在操控精準性、輕量化、高性能等方面的綜合要求。目前，公司生產(chǎn)的電動座椅調(diào)節(jié)器、電子助力轉(zhuǎn)向蝸輪及蝸桿、電子駐車制動系統(tǒng)等各類齒輪相關(guān)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在奔馳、寶馬、大眾、通用等知名傳統(tǒng)汽車品牌以及特斯拉等新興的新能源汽車品牌。

　　安迪先生表示，從服務(wù)市場的角度來說，億邁在中國生產(chǎn)的產(chǎn)品和德國的質(zhì)量一樣。從技術(shù)轉(zhuǎn)移角度，不存在任何壁壘，企業(yè)的策略就是保持各個地區(qū)的一致性。因為億邁中國發(fā)展的相對比較健康、比較成熟，在很多方面，例如特定的工藝和生產(chǎn)技術(shù)，可以給其他地區(qū)和總部分享知識和經(jīng)驗，甚至成為標桿。

智能制造賦能高質(zhì)量發(fā)展

　　“智改數(shù)轉(zhuǎn)”是促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵支撐，是實體經(jīng)濟和數(shù)字經(jīng)濟融合發(fā)展的重要方向。

　　在德國工業(yè)4.0、人工智能、互聯(lián)網(wǎng)+、綠色創(chuàng)新的大背景下，億邁齒輪積極進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。安迪先生介紹說，現(xiàn)在億邁中國工廠的自動化已經(jīng)達到比較高的水平，員工基本擺脫了部分重復性或者體力負荷性的工作，保證工藝穩(wěn)定、質(zhì)量高的同時，企業(yè)積極轉(zhuǎn)型，把生產(chǎn)中自動化的設(shè)備，或者數(shù)字化的設(shè)備進行數(shù)據(jù)收集和分析，來支持億邁做決策并指導生產(chǎn)線做調(diào)整。

　　億邁工廠智能生產(chǎn)貫穿全程，建立完善的SAP管理系統(tǒng)，對生產(chǎn)情況、原材料訂購、生產(chǎn)系統(tǒng)維護等均建立數(shù)字化管理。系統(tǒng)會根據(jù)客戶訂單和已完成數(shù)量，及時調(diào)整生產(chǎn)訂單。在生產(chǎn)過程中，通過推進看板均衡生產(chǎn)來實現(xiàn)生產(chǎn)排程柔性化，目前，自動組裝生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)了多個產(chǎn)品族，多個產(chǎn)品型號的自由切換生產(chǎn)。在質(zhì)量控制方面，工廠已建立起產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)，通過二維碼追溯產(chǎn)品過程、工藝結(jié)果、測量結(jié)果等信息。在德國公司總部的大力支持下，億邁太倉創(chuàng)建了綠色、環(huán)保、節(jié)能、恒溫的生產(chǎn)車間，完成了設(shè)備、物流、訂單生產(chǎn)交付的自動化、智能化，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量自動化在線檢測、產(chǎn)品數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)化全球共享、客戶服務(wù)平臺化快速響應(yīng)。高水平的自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品競爭力、市場占有率、客戶滿意度均得到大大提升，使公司在行業(yè)、區(qū)域均處于領(lǐng)先地位。

　　億邁的智能設(shè)備廣泛應(yīng)用。億邁工廠投資4億元，配備了多臺智能或自動化設(shè)備。在注塑工位，用機器人抓取原材料放入注塑模具，取出成品進行擺放。在組裝生產(chǎn)線，配備多臺機器人代替人工完成物料的投送、轉(zhuǎn)移及成品碼放。在裝配生產(chǎn)線，通過多種檢測傳感器及多功能自動檢測工位等實現(xiàn)產(chǎn)品的100%檢測，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品自動剔除。智能車間所有設(shè)備已實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，出現(xiàn)異常時可要求供應(yīng)商或德國總部進行遠程協(xié)助。從來料到制程直至出貨全過程的檢測數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)上傳至總部服務(wù)器，并采用全自動質(zhì)量管理軟件進行SPC監(jiān)控，出現(xiàn)質(zhì)量問題時可快速進行追溯并做出響應(yīng)。

　　億邁的智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得了明顯的成績。自2018年開始，億邁中國的四個生產(chǎn)車間榮獲省、市級智能制造車間。TC03 Worm??wheel齒輪生產(chǎn)車間于2018年12月評為蘇州市智能示范車間和江蘇省智能示范車間;TC07 I-BOOSTER??智能化助力器核心零部件生產(chǎn)車間于2019年11月評為蘇州市智能示范車間;TC08??EPB電子駐車制動器零部件制造、組裝生產(chǎn)車間于2020年8月評為蘇州市智能示范車間;TC01 HTA??中置式座椅調(diào)節(jié)器成品及零部件制造組裝智能車間于2021年9月評為蘇州市智能示范車間，同年12月評為江蘇省智能示范車間。

　　安迪先生表示，雖然億邁中國在智能制造方面取得一些成績，但并沒有達到預期的水平。億邁中國正按部就班，穩(wěn)步推進，努力實現(xiàn)新突破。

打造雙元制教育示范樣板

　　職業(yè)教育是培養(yǎng)技術(shù)技能人才、促進就業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新、推動中國制造和服務(wù)上水平的重要基礎(chǔ)。

　　億邁人力資源總監(jiān)蔡宇先生表示，培育人才并發(fā)展骨干，是億邁100多年發(fā)展延續(xù)下來的一個重要支柱。億邁太倉成立了專門的雙元制學徒培訓中心，經(jīng)過四五年的時間，慢慢地把德國的雙軌制培養(yǎng)方式移到中國來，在踐行過程中創(chuàng)新探索本土化的雙元制教育項目。自2017年1月億邁齒輪(太倉)有限公司正式啟動學徒制培訓項目。目前與健雄學院合作，以企業(yè)為主，培養(yǎng)自己需要的技術(shù)人才，自主招生，自己設(shè)定培養(yǎng)方案和課程，40%時間在學校學習理論知識，60%時間在企業(yè)學習實踐技能，畢業(yè)時參加德國AHK考試。雙元制教育可以為企業(yè)培養(yǎng)大批量的，足夠企業(yè)發(fā)展需要的技術(shù)工人，他們也會逐步成為企業(yè)的中流砥柱或者技術(shù)中堅力量。

　　蔡宇表示，“我們把對員工的培養(yǎng)放在第一位，我們充分相信員工，以員工為中心，給員工足夠的空間讓其發(fā)展。我們?nèi)萑体e誤，鼓勵員工從錯誤中汲取經(jīng)驗和教訓，并逐步提高自己。這是我們的理念。同時，對于公司內(nèi)部的各種工作機會，包括管理崗位，都會優(yōu)先從內(nèi)部的員工中進行培養(yǎng)發(fā)展，這也是我們的策略。企業(yè)的文化就是希望發(fā)展自己的員工，給員工空間去成長，同時針對每個員工和各個崗位都制定了獨立的培養(yǎng)計劃，根據(jù)他的表現(xiàn)和能力或者個人的特點，定制各種各樣的發(fā)展方向。無論是技術(shù)路線、管理崗位，還是文職工作，都是根據(jù)每個人的特點去培養(yǎng)，所以，企業(yè)人才流失率比行業(yè)內(nèi)要低很多。企業(yè)與員工相互促進，共同成長和發(fā)展，是我們公司持續(xù)發(fā)展的基石。”

　　同時，億邁中國注重殘障融合和社會責任。通過與中德融創(chuàng)工廠引進和自主招聘，并鼓勵聘用共5名殘障員工。同時積極參與中德融創(chuàng)工廠的各類捐助和運營支持，如捐助電腦等給予偏遠地區(qū)。為了表彰億邁中國對推動殘障人士融入社會所作出的重要貢獻，被中德融創(chuàng)工廠和太倉市殘疾人聯(lián)合會授予“企業(yè)杰出貢獻獎”。

昂首闊步?邁向新征程

　　“億邁既能保證高質(zhì)量，同時又能夠保證大的產(chǎn)量，這是我們的優(yōu)勢所在?！卑驳媳硎?，億邁在技術(shù)手段上足夠創(chuàng)新，領(lǐng)先于其他行業(yè)內(nèi)的競爭者。從齒輪行業(yè)來講，塑料和金屬互相融合在一起是一種新的技術(shù)趨勢，億邁一直在開發(fā)新材料，結(jié)合生產(chǎn)工藝和技術(shù)創(chuàng)新，自然能夠帶來高的質(zhì)量，品牌知名度就會慢慢上升。這是我們一直在做的。從節(jié)能環(huán)保來說，注塑的產(chǎn)品將慢慢取代金屬，因為注塑更輕，會讓汽車變得更輕，行駛效率更高，并降低對燃料特別是不可再生能源的消耗，幫助了汽車行業(yè)降低能耗。億邁也特別注重環(huán)境友好，例如，億邁使用自己研發(fā)并獨有的高技術(shù)含量塑膠，采用熱流道技術(shù)，不會存在廢料，基本不會有殘留。

　　安迪表示，近年來，為了更好地滿足客戶的需求，億邁每年投資均超過5000萬人民幣用于擴大產(chǎn)能。希望億邁中國在3到5年內(nèi)會持續(xù)保持強勢并且健康的增長，不是粗放型的增長，而是基于現(xiàn)在研發(fā)的很多新項目和新產(chǎn)品，慢慢地引入、并轉(zhuǎn)成量產(chǎn)狀態(tài)，形成集約型的增長。

　　踔厲奮發(fā)啟新程,篤行不怠向未來。億邁人將以堅如磐石的意志、只爭朝夕的勁頭，全力開創(chuàng)機械驅(qū)動系統(tǒng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新局面，譜寫高質(zhì)量發(fā)展嶄新篇章。(文/李莉)

責任編輯：游洋 校對：楊文博